Deep Groove Kullager

Din ledande Qingdao HGV Precision Bearing Co.,Ltd. Leverantör

HGV Bearings är ett snabbt växande företag baserat i Kina. Tillverkar och exporterar olika typer av lager som kullager, rullager, kuddblockslager, linjära rörelsesystem, billager. Vi har över 20 års erfarenhet. Vi är dedikerade till att dela med oss av produktkunskap, applikationsexpertis och konsekvent pålitlig service till våra kunder hela tiden.

Varför välja oss?

Hög kvalitet

Våra produkter tillverkas eller utförs enligt mycket höga standarder, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.

Konkurrenskraftigt pris

Vi erbjuder en produkt eller tjänst av högre kvalitet till ett likvärdigt pris. Som ett resultat har vi en växande och lojal kundbas.

Rik erfarenhet

Vårt företag har många års erfarenhet av produktion. Konceptet med kundorienterat och win-win-samarbete gör företaget mognare och starkare.

Global frakt

Våra produkter stödjer global frakt och logistiksystemet är komplett, så våra kunder finns över hela världen.

Service efter försäljning

Professionellt och genomtänkt eftermarknadsteam, låt dig oroa dig för oss efter försäljning Intim service, stark eftermarknadsteamsupport.

Avancerad utrustning

En maskin, verktyg eller instrument designat med avancerad teknik och funktionalitet för att utföra mycket specifika uppgifter med större precision, effektivitet och tillförlitlighet.

Vad är spårkullager?

Spårkullager är den vanligaste typen av rullager. Bär huvudsakligen radiell belastning, men kan också bära radiell belastning och axiell belastning samtidigt. När den endast bär radiell belastning är kontaktvinkeln noll. När spårkullagret har ett stort radiellt spel, har det prestanda som ett vinkelkontaktlager och kan bära en stor axiell belastning. Friktionskoefficienten för spårkullagret är mycket liten och gränshastigheten är också hög.

Fördelar med djupa spårkullager

01/

Förbättrad och bättre radiell lastkapacitet:Konventionella lager har inte det förhöjda radiella stödet som spårkullager har. Med överlägsen radiell lastbärande förmåga gör dem till ett bättre val.

02/

Stöd dubbelriktade krafter:Den enkla konstruktionen av spårkullager bidrar till deras förmåga att hantera axiella och radiella belastningar i båda riktningarna.

03/

Höga hastigheter:Spårkullager har en högre hastighet jämfört med rullager på grund av den minskade kontakten mellan de rullande elementen och närvaron av löpbanor.

04/

Förbättra lastkapacitet:På grund av lagrens utformning utsätts mindre belastningar på grund av den lika överföringen av vikten mellan lagerbanorna. Detta gör den lämplig för tung maskinutrustning.

05/

Mångsidig:Bortsett från tunga maskiner, kan det djupa spåret också hittas i hushållsapplikationer som kylskåp, motorer, fläktar och pumpar eftersom det kan minska friktionen med minimalt buller.

06/

Enkelt underhåll:Flera designegenskaper gör deras underhåll relativt enkelt såsom sköldar och förseglade som skyddar dem mot kontaminering. Den är också byggd med flera smörjalternativ som kräver mycket minimalt underhåll över tid.

Typer av spårkullager

Enradiga spårkullager:Detta är den vanligaste typen som erbjuder en balans mellan radiell och axiell lastkapacitet. De är lämpliga för ett brett spektrum av applikationer, från lätt till tungt bruk.

Dubbla djupa spårkullager:Dessa lager har två rader kulor och ger ökad belastningskapacitet jämfört med enkelradskonstruktioner, speciellt i radiell riktning. De används i tunga applikationer där högre belastningar måste stödjas.

Vinkelkontaktkullager:Även om det inte är strikt djupt spår, är vinkelkontaktlager ofta grupperade med djupa spårlager eftersom de delar vissa designegenskaper. De har en eller båda löpbanorna vinklade i förhållande till lageraxeln, vilket gör att de kan hantera kombinerade belastningar mer effektivt än djupa spårlager. De kan stödja högre axiella belastningar och används ofta i applikationer som kräver hög precision och hastighet.

Självjusterande kullager:Dessa lager har sfäriska yttre löpbanor som tillåter lätt förskjutning eller axelavböjning. Denna självjusterande förmåga gör dem lämpliga för applikationer där axeln inte kan centreras exakt eller där det finns felinriktning på grund av termisk expansion eller andra faktorer.

Applicering av spårkullager

Bilindustrin:Hjulnav, Växellådor, Elmotorer, Motorkomponenter.
Elektriska motorer:AC- och DC-motorer, Generatorer, Generatorer,
Industriellt maskineri:Transportörsystem, Fläktar och fläktar, Pumpar, Kompressorer.
Hushållsprodukter:Tvättmaskiner, Kylskåp, Luftkonditionering, Dammsugare.
Flyg och rymd:Flygplanslandningsställ, flygkontrollsystem.
Gruvutrustning:Transportband, Krossar, Pulverisatorer.
Elverktyg:Borrar, slipmaskiner, slipmaskiner.
Medicinska apparater:Tandövningar, medicinsk bildbehandlingsutrustning.
Textilmaskiner:Spinnmaskiner, Vävmaskiner.
Jordbruksmaskiner:Traktorer, skördare, såmaskiner.
Byggmaterial:Grävmaskiner, bulldozers, kranar.
Materialhanteringsutrustning:Gaffeltruckar, transportörer, gaffeltruckar.
Järnvägsapplikationer:Lok, järnvägsvagnskomponenter.
Olje- och gasindustrin:Pumpar, kompressorer, borrutrustning.
Marin industri:Framdrivningssystem, vinschar, pumpar.
Förnybar energi:Vindturbingeneratorer, solspårningssystem.
Sport- och träningsutrustning:Träningsmaskiner, Löpband, Stationära cyklar.
Robotik:Robotarmar, automatiserade tillverkningssystem.
Instrumentering och mätutrustning:Precisionsinstrument, Mätapparater.
Livsmedels- och dryckesindustrin:Transportörsystem, Förpackningsmaskiner.

Komponenter i spårkullager

Råmaterialet i det metriska rullkedjedrevet bör säkerställa att kugghjulens tänder har tillräcklig styrka och slitstyrka. Kolstål, legerat stål, etc. är vanliga material.

Ett spårkullager är en av de vanligaste typerna av rullager. Den grundläggande typen av spårkullager består av en yttre ring, en innerring, en uppsättning stålkulor och en uppsättning burar. Det finns två typer av spårkullager, enkelradig och dubbelrad. Den djupa spårkulstrukturen är också uppdelad i tätade och öppna strukturer. Den öppna typen är lagret utan tätningsstruktur. Den tätade spårkulan är uppdelad i en dammtät tätning och en oljetät tätning.

Material av djupa spårkullager

Rostfritt stål (SS)
Rostfria lager ger flera betydande fördelar när andra material orsakar problem eftersom rostfritt stål framför allt ger högre kemisk och korrosionsbeständighet, tillsammans med bättre stabilitet i högtemperaturmiljöer. Den har samma djupa spår och nära överensstämmelse mellan löpbanor och kulor som standard Deep Groove Kullager gjorda av kolkrom (rullager) stål.

Kromstål (GCr15)
Kromstål är det vanligaste materialet som används för att tillverka de lastbärande komponenterna i precisionskullager, och det erbjuder ett kostnadseffektivt alternativ till rostfritt stål. Även om det är mindre motståndskraftigt mot korrosion, är kromstål hållbart och fortfarande motståndskraftigt mot korrosiva faktorer i vissa miljöer.

Keramiska kullager
Däremot är keramiska kullager gjorda av keramik snarare än stål. Helkeramiska kullager konstruerade helt av keramiskt material. De inre och yttre banorna och kulorna är båda gjorda av kiselnitrid (Si3N4) eller zirkoniumoxid (ZrO2). De huvudsakliga egenskaperna är att det ger högre hårdhet och bättre elasticitet jämfört med kromstållager. Dessutom kan denna typ av lager köras helt torrt, med utmärkt korrosionsbeständighet gör att de kan köras i koncentrerade syror och helt nedsänkta i havsvatten utan att korrodera. Det är också mer lämpligt för temperaturförändringar, livscykeln för hela keramiska lager är mycket längre än stållager.

Process av djupa spårkullager

Materialval:Högkvalitativt stål, ofta AISI 52100 kromstål, är valt för sin styrka och hållbarhet.

Varmsmide:Stålet värms upp och pressas till de grova formerna av inre och yttre ringar.

Preliminär bearbetning:De smidda delarna är grovbearbetade för att föra dem nära sin slutliga storlek.

Behandling:För att öka hårdheten och draghållfastheten utsätts ringarna för en värmebehandlingsprocess som involverar härdning och härdning.

Avsluta bearbetning:Ringarna genomgår precisionsbearbetning för att uppnå de exakta dimensionerna och löpbanans profiler.

Bollproduktion:Stålkulor skapas genom processer som centrifugalgjutning eller varmextrudering och härdas sedan.

Burtillverkning:Burar är gjorda av olika material och formade för att hålla bollarna på plats.

Hopsättning:Kulorna laddas i ringarna och burarna installeras.

Smörjning:Fett eller olja tillsätts lagren för smörjning.

Inspektion och provning:Varje lager inspekteras för kvalitet och testas för att säkerställa att det uppfyller prestandastandarder.

Förpackning:Slutligen paketeras lagren för leverans till kunder.

Hur man underhåller spårkullager

Regelbunden inspektion

Kontrollera efter tecken på slitage, korrosion eller skador. Inspektera för korrekt inriktning och passa in i huset och axeln. Leta efter ovanliga vibrationer eller ljud, som kan tyda på ett problem.

Renlighet

Håll lagren och omgivande områden rena. Föroreningar som smuts, damm och fukt kan orsaka för tidigt fel. Använd rengöringsmedel som är lämpliga för lagermaterialet och applikationen.

Smörjning

Se till att lagren är tillräckligt smorda med rätt typ av fett eller olja. Följ tillverkarens rekommendationer för val av smörjmedel och eftersmörjningsintervall. Översmörjning bör undvikas, eftersom det kan leda till lagerskador eller fel.

Korrekt installation

När du installerar lager, använd lämpliga verktyg och tekniker för att undvika att skada löpbanorna eller rullande element. Se till att axeln och huset är fria från partiklar och att lagret passar ordentligt.

Tätning

Använd lämpliga tätningar för att skydda lagren från föroreningar. Tätningar bör inspekteras regelbundet för slitage och bytas ut vid behov.

Driftsförhållanden

Övervaka driftstemperaturer och belastningar. Överbelastningar, höga hastigheter eller fluktuerande temperaturer kan förkorta lagrens livslängd.

Lagring

Förvara lagren ordentligt för att förhindra rost och förorening. De bör förvaras i en ren, torr miljö och skyddas från direkt solljus och extrema temperaturer.

Försiktighetsåtgärder vid hantering

Hantera lagren varsamt för att undvika repor, bucklor eller andra skador som kan äventyra deras prestanda.

Hur man väljer djupa spårkullager

Bestäm erforderlig lastkapacitet.Belastningskapaciteten för ett spårkullager bestäms av dess inre och yttre ringdimensioner, samt antalet och storleken på kulorna. Välj ett lager med tillräcklig lastkapacitet för din applikation.

Tänk på driftsförhållandena.Spårkullager är designade för specifika driftsförhållanden, såsom hög hastighet eller låga ljudnivåer. Se till att välja ett lager som är lämpligt för driftsförhållandena för din applikation.

Kontrollera precisionskraven.I vissa applikationer, som precisionsinstrument, är det viktigt att välja ett spårkullager med låga vibrations- och ljudnivåer. Välj ett lager med lämplig precisionsnivå för din applikation.

Bestäm den förväntade livslängden.Den förväntade livslängden för ett spårkullager bestäms av dess inre spel och hållartyp. Välj ett lager med tillräcklig förväntad livslängd för din applikation. Lagret bestäms av dess interna spel och burtyp. Välj ett lager med tillräcklig förväntad livslängd för din applikation.

Tänk på specialfunktioner.Vissa spårkullager har speciella egenskaper, såsom tätningar eller smörjmedel, som kan förbättra deras prestanda i vissa applikationer. Se till att välja ett lager med alla specialfunktioner som du behöver för din applikation.

Djupa spårkullager radiella spelalternativ

Radiellt spel, eller det inre spelet mellan de rullande elementen och löpbanorna, är en kritisk faktor i djupa spårkullager. Det påverkar lagrens termiska expansion och förmågan att hantera felinställning.

Vanliga alternativ för radiell frigång inkluderar:

CN (Normal Clearance)

Lämplig för standarddriftsförhållanden med måttliga hastigheter och temperaturer.

C3 (större än normalt)

lämpar sig för applikationer med högre temperaturer eller högre hastigheter, vilket möjliggör termisk expansion.

C4 (större än C3)

Används under extrema förhållanden där höga temperaturer eller mycket höga hastigheter påträffas. Det tillåter även termisk expansion.

C0 (snävare utrymme)

Idealisk för applikationer som kräver minskat radiellt spel.

Faktorer som påverkar kvaliteten på spårkullager

Stål grad:Stålkvaliteten som används under tillverkningen spelar en avgörande roll för att bestämma lagrets livslängd och hållbarhet. Några liknande stålsammansättningar ståltyper skulle vara AISI 52100 (USA), 100CR6 (Tyskland), SUJ2 (Japan) och GCR15 (Kina). De används flitigt för tillverkning av lager.

Lagerkomponenter:Kvaliteten på rullar, burar/tätningar (stål- eller mässingsburar), smörjmedel (fett, till och med rostskyddsolja), oljespår (de tenderar att försvaga lagrets struktur) spelar en viktig roll vid framställningen av ett bra lager . Många kinesiska fabriker använder EN31-rullar för att minska kostnaderna, vilket kan minska lagrens livslängd.

Designöverensstämmelse:Ju närmare lagret är dimensionsnoggrannheten i lagerdesignstandarderna desto bättre och längre skulle det kunna prestera.

Viktiga processer:Smide, glödgning, avspänningsavlastning, härdning och härdning måste följas för att säkerställa kvalitetslager.

Slipning:Lagrets inre och yttre ringbanor måste slipas grundligt under många cykler för att säkerställa en jämn yta för de rullande elementen. Många kinesiska fabriker hoppar över eller minskar antalet slipcykler för att minska kostnaderna och erbjuda lager till billigare priser.

Rengöring:SAE 52100 har utmärkt hårdhet och slitstyrka. Den uppvisar också god utmattningslivslängd i rullningslager. Korrosionsbeständigheten hos kromstål är dock dålig på grund av det låga krominnehållet. Ytorna på lagren måste rengöras noggrant och skyddas med en beläggning av rostskyddsmedel eller olja för att stoppa oxidation. Även lätt fuktighet eller fuktexponering medför att lagerytan rostar.

Montering och lagerhantering:Lager måste hanteras med försiktighet och hänsyn. Få fabriker har automatiserat alla inblandade processer för att minska mänskligt ingrepp och säkerställa renhet och hygien. Majoriteten av fabrikerna i Kina är beroende av arbetskraft för montering, hantering och packning av lagren. Arbetskraften är vanligtvis okvalificerade och säsongsarbetare som inte är ordentligt utbildade. Detta leder till förorening och felaktig hantering av lager. Välutbildad och erfaren arbetskraft är avgörande för framgången för lagerfabrikerna.

Förvaltning:Den högsta ledningens inställning till strikt överensstämmelse och kvalitetskontroll är avgörande för kvaliteten på de producerade lagren. Det räcker inte att bara ha ett ISO-certifikat som kan "köpas". Rigorös disciplin och uppmärksamhet på detaljer krävs av lagerfabriker.

Arbetsprincipen för djupa spårkullager

Spårkullager bär huvudsakligen radiell belastning och kan också bära radiell belastning och axiell belastning samtidigt. När den endast utsätts för radiella belastningar är kontaktvinkeln noll. När ett spårkullager har ett stort radiellt spel, har det samma prestanda som ett vinkelkontaktlager och kan motstå en stor axiell belastning. Spårkullagret har en liten friktionskoefficient och en hög gränshastighet.

Vår fabrik

HGV Bearings är ett snabbt växande företag baserat i Kina. Tillverkar och exporterar olika typer av lager som kullager, rullager, kuddblockslager, linjärt rörelsesystem, billager.

FAQ

F: Vilka är fördelarna med spårkullager?

S: Spårkullager är avgörande för att minska friktionen och ge mjuk, höghastighetsrotation i maskiner och mekaniska system. Dessa lager kan särskiljas från andra lager genom deras djupa löpspår på både inre och yttre ringar.

F: Vad är skillnaden mellan djupa spår och självjusterande kullager?

S: Den djupa räfflade konstruktionen av radiella kullager möjliggör högre rotationshastigheter och kan stödja höga radiella belastningar och axialbelastningar. Självjusterande - Självinställande lager innehåller en dubbel rad kulor och kan tillverkas med antingen koniska eller raka hål. Detta lager skapas med minsta möjliga friktion.

F: Vad är syftet med kullopp med djupa spår?

S: Spårkullager är utmärkta för att hantera stora belastningar och höga driftshastigheter. De kan motstå en radiell belastning och en begränsad axiell (eller dragkraft) belastning.

F: Vilket är bättre cylindriskt rullager eller djupt spårkullager?

S: Cylindriska rullager kan stödja en ännu större radiell belastning än djupa spårkullager och används i maskiner där de kommer att utsättas för kraftiga stötar.

F: Vilken är den bästa kullagertypen?

S: Vinkelkontaktkullager i kombinerade belastningar genererar lika lite värme. Båda typerna av lager är därför bäst lämpade för högvarvsapplikationer. Enradiga rullager är dessutom lämpliga för höga varv.

F: Hur tillverkas spårkullager?

S: Ett spårkullager är sammansatt av en inre lagerbana, en yttre lagerbana, stålkulor som passar mellan den inre och yttre, rör sig längs banan som kallas raceway och en bur som förhindrar att stålkulorna faller ut eller kommer i kontakt med en. annan. Förberedelse av material är det första steget för att göra kullager.

F: Vad är processen för att tillverka kullager?

S: Den första processen innebär att man använder en automatisk maskin för att skära ringarna till den rekommenderade formen. De extra material som finns kvar efter skärning bearbetas vanligtvis. Stämpellager med tillverkningsinformation. Det andra steget är att stämpla de yttre ringytorna med nödvändig tillverkningsinformation och lagernummer.

F: Vilka är de fyra huvuddelarna i ett spårkullager?

S: Varje kullager inkluderar alltså de fyra huvudsakliga delarna: den yttre lagerbanan, den inre lagerbanan, kulorna och buren som var och en har sin egen användning av syfte och egenskaper. Kullager är vanligtvis tillverkade av ett slags stål som kallas kolkromstål, som mest kallas för kromstål.

F: Vad är ett spårkullager?

S: "Spåret" är djupet på löpbanan där kulorna passar. Enradiga kullager med djupa spår är också kända som Conrad-lager. Spårkullager kan bära högre radiella och axiella belastningar än sina motsvarigheter med grunda spårkullager.

F: Vad är skillnaden mellan kullager och spårkullager?

S: De två användningsområdena är olika. Spårkullager är lämpliga för att bära radiella krafter, mindre axiella krafter, kombinerade radiella laster och momentlaster, medan vinkelkontaktkullager kan bära enstaka radiella laster och större axlar.

F: Varför använda djupa spårkullager?

S: Spårkullager är den mest använda lagertypen och är särskilt mångsidiga. De har låg friktion och är optimerade för lågt ljud och låga vibrationer vilket möjliggör höga rotationshastigheter.

F: Vilka lasttyper kan spårkullager användas?

S: Spårkullager är de mest använda bland alla lager. De kan stödja både en radiell belastning och en viss mängd axiell belastning som kommer från båda riktningarna samtidigt.

F: Kan ett spårkullager ta dragkraft?

S: "Deep Groove Ball Bearing for High Thrust Loads" utvecklat av NTN ger en optimal form för lagerringspår, och användningen av en nydesignad monteringshållare ökar axialbelastningskapaciteten för standarddjupa spårkullager tre gånger.

F: Kan spårkullager tåla axialbelastning?

S: Spårkullager kan bära en axialbelastning på upp till 10 % av lagrets nominella belastning. Enradiga vinkelkontaktkullager kan bära såväl radiella som axialbelastningar (axialbelastning i endast en riktning).

F: Kan spårkullager ta axiell belastning?

A: Kan bära axiella belastningar i båda riktningarna
På grund av de djupa spåren i lagerringarna och den smala svängningen mellan löpbanans spår och kulor, kan enradiga spårkullager stödja axiella belastningar i båda riktningarna.

F: Finns det problem med inriktningen i spårkullager?

S: Det finns problem med inriktningen i spårkullager. Förklaring: Det är inte självjusterande. 3. Spårkullager har enorm styvhet.

F: Vilket är det starkaste materialet för kullager?

S: Stålmaterial har i allmänhet hög slitstyrka och utmattningshållfasthet. Det är det vanligaste standardmaterialet för kullager som används vid tillverkning. Med sin starka hållfasthet till en mycket överkomlig kostnad är det logiskt att många applikationer väljer stål som standardmaterial för de flesta applikationer.

F: Vad är den maximala axialbelastningen för ett spårkullager?

S: 50 procent
Kraftiga lagertyper som 6200- eller 6300-serien kan ta axiella belastningar på upp till 50 procent av den statiska radiella belastningen. Tunna spårkullager kan endast stödja axiella belastningar på mellan 10 och 30 procent av lagrets statiska radiella belastning på grund av de grundare löpbanorna.

F: Vad är skillnaden mellan vinkelkontakt och spårkullager?

S: Skillnaden mellan dessa och spårkullager är att lagrets tvärsnitt är asymmetriskt utformat. Vinkelkontaktkullager är utformade för att stödja laster vars appliceringslinje inte är vinkelrät mot lageraxeln utan snarare i en viss vinkel mot den vinkelräta axeln (kontaktvinkel).

F: Hur beräknar du faktorer för spårkullager?

S: För spårkullager verkar det som att P=Fr så länge som Fa/Fre då den ekvivalenta lagerbelastningen P beräknas med P=XFr+YFa där X och Y beror på typen av lager.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av spårkullager i Kina. Köp gärna djupa spårkullager av hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.6000 serielager tätade kullager flyg-