Kullagret är stabilt, effektförlusten är liten och effektiviteten är hög

Kullagret är ett slags rullager. Kulan är installerad i mitten av den inre stålringen och den yttre stålringen, som kan bära en stor belastning. Kallas även kullager.
Kullager består huvudsakligen av fyra grundläggande komponenter: kulor, innerringar, yttre ringar och burar, även kända som burar eller hållare. Allmänna industriella kullager uppfyller AISI 52100-standarden. Kulorna och ringarna är vanligtvis gjorda av högkromstål och Rockwells C-hårdhet är ungefär 61-65. Hårdheten i buren är lägre än den för kulan och ringen, och dess material är metall (som: medium kolstål, aluminiumlegering) eller icke-metall (som: Teflon, PTEF, polymermaterial). Kullager har mindre rotationsfriktionsmotstånd än axellager, så vid samma hastighet blir temperaturen som genereras av friktionen lägre.
Vid utformningen av mekaniska delar används ofta rullager och glidlager. Jämfört med glidlager har rullager följande fördelar och nackdelar.
(1) I allmänna arbetsförhållanden är friktionskoefficienten för rullagret liten och kommer inte att förändras med förändringen av friktionskoefficienten och är relativt stabil; start- och körmomentet är litet, effektförlusten är liten och effektiviteten är hög.
(2) Rulllagrets radiella spel är litet och kan elimineras genom axiell förspänning, så körnoggrannheten är hög.
(3) Rulllagrets axiella bredd är liten, och vissa lager bär de kombinerade radiella och axiella belastningarna samtidigt, med kompakt struktur och enkel kombination.
(4) Rullningslager är standardiserade komponenter med en hög grad av standardisering och kan tillverkas i partier, så kostnaden är låg.